برشکاری روشی برای برش ورق های فلزی یا فولادی است برشکاری می‌تواند شامل تقسیم ورق به قطعات مختلف باشد یا اینکه به ایجاد طرح‌هایی بر روی ورق منجر شود.
برشکاری ورق در انواع مختلفی صورت می گیرد و در صنایع فلزی کاربرد بسیاری دارد. از برشکاری ورق در صنایع ای از جمله ساخت انواع محفظه ی کامپیوتری تا ساخت قطعات ربات می توان استفاده کرد. با استفاده از این روش ها می توان ورق های فلزی در سایز های مختلفی را تولید کرد.
روش هایی که می توان برش کاری را انجام داد به صورت گرم و سرد است. که این دو روش نیز، به صورت دستی و مکانیکی انجام می گیرند. روش های مکانیکی که معمولا مدرن گفته می شوند، به دلیل اینکه در وقت و هزینه بهینه تر می باشند و کیفیت برش آن نسبت به روش سنتی بالاتر می باشد امروزه کاربرد بیشتری دارند. البته باید در نظر گرفت روش انتخابی با توجه به نوع فلز می تواند متمایز باشد.
برشکاری گرم با استفاده از دستگاه پلاسما (هوا برش)، تیغ اره‌های دیسک آتشی و دستگاه لیزر انجام می‌گیرد.
برش سرد هم توسط دستگاه‌های واتر جت، اره نواری، اره دیسکی و اره دستی انجام می‌شود.در هر دو روش گرم و سرد برشکاری، مزایا و معایب خاصی وجود دارد که در ادامه با توضیحاتی درباره هر کدام از روش‌ها، اطلاعات بیشتری بدست می‌آوریم .
برشکاری گرم به روشی از برش کاری گفته می شود که در آن دمای حرارت برای برش فولاد بسیار بالا است. این افزایش دما به برش فلزات کمک می‌کند. از مزایای برشکاری گرم می‌توانیم به صرفه جویی در زمان، جلوگیری از تولید تراشه، قابلیت اجرای طرح‌ها به کمک نرم‌افزار‌ها، قابلیت ایجاد خراش‌های ظریف و حکاکی اشاره کرد. و اما معایبی که برش کاری گرم دارد عبارتند از: تولید گاز‌های سمی در هنگام انجام عملیات برشکاری، دفرمه شدن گوشه‌هایی از برشکاری، ایجاد ضایعات، پایین آمدن دقت در برش ورق‌های ضخیم و…
از انواع برش کاری گرم می توان موارد زیر را نام برد:
برشکاری پلاسما از دیگر روش‌های برشکاری گرم است. این نوع برش، روشی ایده آل برای برش فولاد است و روی هر نوع فلز رسانا قابل انجام است، که بیش از ۳۰ سال است مورد استفاده ی افراد زیادی در صنایع مختلف قرار گرفته است.
در برشکاری پلاسما، گاز و هوای فشرده با سرعت بالا از نازل خارج شده و به قسمتی از ورق که قرار است برش داده شود، برخورد می کند. در واقع این عملیات با ایجاد قوس الکتریکی اتفاق می‌‌افتد که گاز به حالت پلاسما در می‌آید. برخی از انواع دستگاه‌های برش پلاسما به کامپیوتر متصل هستند و با کمک نرم افزار‌ها، برش‌های دقیقی روی ورق فولادی ایجاد می کنند.
از مزایای این روش سرعت بالای آن نسبت به شیوه هوا گاز، دقت بالای آن، عدم ایجاد تراشه فلزی و همچنین تنوع روش ها و تکنولوژی های مورد استفاده در این روش است که منجر به منعطف بودن بازه قیمت تمام شده آن و همچنین استفاده از این روش در کاربردهای مختلف شده است.
در این روش با ایجاد حرارت بالا در محل برش، ورق فلزی را برش می دهند. دیسک تیغ اره با سرعت بالا با استفاده از یک موتور الکترونیکی به حرکت در می‌آید و فلز را برش می‌دهد. این روش از برشکاری به دلیل مصرف انرژی زیاد و خطراتی که ممکن است برای اپراتور داشته باشد، در حال حاضر منسوخ شده است.
برشکاری لیزری هم به کمک اشعه لیزر انجام می‌شود. از این روش بیشتر برای ایجاد برش‌های ظریف و یا حکاکی استفاده می‌شود. این نوع برش یک فناوری ایده آل برای برش های ویژه و مخصوص است که در ساخت ابزارهای پزشکی به کار گرفته می شود. البته برش کاری لیزری مناسب برای برش ورق هایی است که ضخامتی تا حدود ۲۵ میلی متر دارند.
از مزایای این نوع برشکاری می توان سرعت، دقت، کیفیت و تمیزی برش، عدم تاب برداشتن و له شدگی ورق و همچنین سهولت در به کار گیری آن را اشاره کرد.
برشکاری سرد به روشی از برشکاری گفته می شود که در جریان فرآیند آن درجه حرارت بالا نمی رود.
برش کاری به روش سرد، خود شامل انواعی از برشکاری های مختلف می باشد:
دستگاه سی ان سی واتر جت برای برشکاری cnc دارای یک پمپ فشار قوی و یک نازل آب می باشد وعموما برای برشکاری سنگ و فلزات و پلاستیک ها استفاده می شود.
به دلیل نازک بودن خط برش واتر جت از آن برای برشکاری تا ده سانتی متر با دقت بالا استفاده می شود و چون این کار را بدون ایجاد حرارت انجام می دهد تغییری در خاصیت فلز و دیگر مواد ایجاد نمی کند .این روش برای هر نوع فلز با هر ضخامتی کاربرد دارد و هیچگونه محدودتی برای این موضوع وجود ندارد و به دلیل ضخامت پایین و آسیب های کمتر برای محیط زیست، بسیار مورد توجه است.
برش هواگاز از سنتی ترین و مقرون به صرفه ترین نوع برش محسوب می گردد. از مزیت های این روش می توان به قابلیت برش با ضخامت های بالا، لبه های برش دقیق و تمیز، قیمت نسبتا ارزان و همچنین امکان برشکاری همزمان و افزایش ظرفیت تولید با نصب چندین مشعل به صورت موازی اشاره کرد.
بر خلاف برش پلاسما این روش قابلیت برش با ورق های فولادی با ضخامت ۲۰۰ میلی متر را نیز داراست. در روش هواگاز قیمت برش نیز نسبت به واترجت، جهت برش ورق های ضخامت بالا، بسیار مناسب می باشد.
از دیگر روش های برش ورق، استاده از دستگاه گیوتین می باشد. دستگاه گیوتین یکی از حرفه ای ترین روش های برش ورق است که دارای سرعت و دقت بالایی است.
محدودیتی که در این برشکاری وجود دارد این است که، از ورق هایی باید استفاده کرد که ضخامت آن ها تا ۲۵ میلی متر و طول آن ها تا ۶ متر باشد.
مزیت این نوع دستگاه برش این است که برش ورق توسط آن تمیز، مستقیم و چهارگوش در می آید.
در این قسمت، خدمات برش ورق های فلزی را به شمال عزیزان شرح دادیم تا با این روش و مزایایی آن آشنا شوید. خدمات برشکاری از جمله فعالیت هایی است که در آهن ۱۱۸ به شما عزیزان ارائه خواهد شد.
برشکاری یکی از خدمات مهم و پر کاربرد در زمینه ورق و آهن در فروشگاه اینترنتی آهن ۱۱۸ می باشد که با توجه به نوع تقاضا و تکنولوژی به کار رفته دسته بندی می شود.
برای کارشناسان آهن ۱۱۸ بسیار اهمیت دارد که نتیجه برشکاری مورد قبول مشتری واقع شود و با استفاده از حداقل هزینه‌ها، محصول ارائه گردد. با در نظر گرفتن تمام فاکتور‌هایی که نام بردیم، فروشگاه آهن ۱۱۸، با سابقه طولانی و گروه حرفه‌ای، آمادگی انجام خدمات برشکاری را دارد که برای اطلاعات بیشتر می‌توانید با شماره ۵۴۴۷۳_۰۲۱ تماس حاصل فرمایید.
